Máquina para enderezar y cortar alambres

GT2-3.5H	GT2-4	GT2-6H
GT3-8H	GT6-12	GT6-14

La máquina de enderezado y corte de alambre DAPU ofrece el mejor rendimiento, una baja tasa de averías, durabilidad y una excelente relación costo-beneficio. Tras más de 10 años de investigación y perfeccionamiento de su diseño especial, es fácil de operar y cuenta con un alto grado de eficiencia en el control automático. La máquina de corte de alambre funciona de manera silenciosa y sin vibraciones, y no requiere la instalación de tornillos de anclaje. El corte es preciso y suave. Además, la rectitud del alambre y la superficie de corte cumplen con las normas internacionales, y se han obtenido las últimas patentes y registros de invención. Somos un fabricante experimentado de máquinas para enderezar y cortar alambre. El principio de funcionamiento principal consiste en que el alambre es impulsado por una serie de ruedas de alimentación a través de un conjunto giratorio y cortado en longitudes establecidas mediante cizallado a alta velocidad.

1. Alta tasa de producción de corte con dispositivo de parada fijo

2. La longitud de corte se programa directamente en el PLC y se mide mediante un dispositivo medidor con codificador, lo que permite una configuración y conversión de longitudes muy rápidas.

3. Alta estabilidad, adecuada para alambre liso o acanalado fuera de bobina, acero, hierro, tornillos, husos, forja, metales para torno automático y otros alambres de acero inoxidable. El corte es suave y la tasa de error es baja. Velocidades de hasta 300 metros (1000 pies) por minuto. Todas las máquinas vienen con una garantía de 2 años y las piezas de repuesto están disponibles en todo el mundo.

4. La transmisión entre el alimentador y la unidad de giro asegura un ángulo de enderezado constante bajo cualquier condición, proporcionando la mejor rectitud para el alambre terminado.

5. Bajo consumo de rodillos y sin desgaste en el enderezador de alambre.

6. Sin daños en el aspecto del cable, manteniendo su belleza.

7. Adopta un sistema de control eléctrico con estándar CE, alta seguridad, baja tasa de fallos, excelente rendimiento y mayor eficiencia de producción.

8. La línea de enderezado adopta un diseño modular y puede ser operada por un solo operador.

9. Nuestra tecnología de enderezado garantiza resultados óptimos en el procesamiento y cumple con las especificaciones aplicables.

10. Si se supera el límite preestablecido, el monitor emitirá una alarma, indicando una carga o desgaste excesivos.

11. Mantenimiento regular: proporcionaremos asesoramiento sobre el mantenimiento regular de la máquina para que funcione mejor y aumente su vida útil práctica.

12. Excelente relación costo-beneficio

1. ¿Cómo asegura la máquina que el alambre esté perfectamente recto sin deformaciones estructurales?

Nuestras máquinas utilizan un sistema de enderezado hiperbólico con múltiples rodillos o un tambor de enderezado giratorio de alta velocidad (según el modelo). Este proceso aplica una presión constante desde múltiples ángulos, neutralizando así la tensión interna de la bobina de alambre. El resultado es un acabado perfectamente lineal que cumple con los estrictos requisitos para la soldadura de mallas y el refuerzo en construcción, sin reducir la resistencia a la tracción del alambre.

2. ¿Cuál es la tolerancia de precisión para la longitud de corte durante la operación a alta velocidad?

La precisión es nuestra prioridad. Equipadas con un interruptor de límite de alta respuesta y un embrague electromagnético (o control por servomotor en modelos CNC), nuestras máquinas mantienen una tolerancia de longitud de ±1 mm a ±2 mm. Este nivel de exactitud minimiza el desperdicio de material y garantiza que los alambres precortados encajen perfectamente en plantillas de soldadura o formas de construcción, lo que le permite ahorrar significativamente en costos de mano de obra y materiales.

3. ¿Puede esta máquina procesar barras de refuerzo corrugadas y alambre galvanizado sin dañar la superficie?

Sí. Para barras de refuerzo con nervaduras, utilizamos rodillos enderezadores especialmente ranurados que alinean la barra sin aplanar las nervaduras. Para alambres galvanizados o recubiertos con PVC, proporcionamos rodillos revestidos de aleación o uretano y cuchillas de corte pulidas. Esto garantiza que la capa anticorrosiva permanezca intacta en un 100%, lo cual es fundamental para mantener la calidad de los productos terminados en entornos exteriores.

4. ¿Cuál es la velocidad máxima de producción y puede manejar cargas de trabajo intensivas 24 horas al día, 7 días a la semana?

Dependiendo del diámetro del alambre, nuestra serie de alta velocidad puede alcanzar velocidades de corte de 30 a 130 metros por minuto. El bastidor de la máquina está construido con placas de acero gruesas y reforzadas para amortiguar las vibraciones, y el motor está diseñado para uso industrial continuo. Esta robustez lo convierte en un «caballo de batalla» confiable para fábricas de alto volumen en regiones como India y Sudáfrica, donde el tiempo de disponibilidad es fundamental.

5. ¿Qué tan fácil es ajustar la máquina para diferentes diámetros y longitudes de alambre?

Hemos diseñado esta máquina para realizar cambios rápidos. Para ajustar el diámetro del alambre, basta con realizar un sencillo ajuste mecánico de los rodillos enderezadores utilizando una sola herramienta. Para ajustar la longitud, nuestra interfaz CNC le permite ingresar la longitud y la cantidad deseadas en segundos. Este diseño fácil de usar significa que un solo operario puede manejar la máquina con menos de una hora de capacitación.

6. ¿Cuáles son las principales piezas de desgaste y cuál es su vida útil?

Las piezas de desgaste principales son las cuchillas de corte y los rodillos enderezadores. Para garantizar una mayor duración, utilizamos materiales Cr12MoV o carburo de tungsteno, que son sometidos a tratamiento térmico para lograr una dureza extrema. En condiciones normales, un juego de cuchillas puede procesar varios cientos de toneladas de alambre antes de requerir reafilado. Además, proporcionamos un «Kit de repuestos de mantenimiento» con cada máquina para asegurar que su producción nunca se detenga por sustituciones menores.