Soldadora de tope UN-1
Máquina de dibujo de cable para tanque de agua
La DLW-350 es una máquina de trefilado de alambre de tanque de agua de alta velocidad diseñada para reducir el diámetro del alambre de 2,2 mm a 0,6 mm con precisión y eficiencia. Equipada con 12 dados de CD y un motor de 30 kW, alcanza velocidades de hasta 700 m/min, asegurando un rendimiento estable y una excelente calidad de la superficie del alambre. Su sistema de refrigeración por agua minimiza el desgaste de los dados y mejora el acabado del alambre, lo que la hace ideal para el procesamiento de alambre fino. Con un diseño compacto y una capacidad de bobinado de 350 mm, la DLW-350 es perfecta para usuarios que buscan reducir costos e impulsar la productividad. DAPU ofrece soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades de producción exactas.
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Clasificación:
Descripción del producto
Descripción
Esta máquina de trefilado de alambre con tanque de agua está compuesta por bobinas de alambre, motor y dispositivo de transmisión mecánica. Se aplica ampliamente para trefilar alambre de acero al bajo carbono y parte de alambres de metales no ferrosos.
Pantalla de la máquina
Parámetro técnico
| Modelo | DLW-350 |
| Diámetro del alambre de entrada | Máx. 2,2 mm |
| Diámetro del alambre de salida | Mín. 0,6 mm |
| Tamaño de la matriz de trefilado | 2,2 - 2,0 - 1,8 - 1,6 - 1,4 - 1,25 - 1,1 - 1,0 - 0,9 - 0,8 - 0,7 - 0,6 mm |
| Material de la matriz de trefilado | Molde de CD |
| Velocidad de trefilado | Máx. 700 m/min |
| Capacidad del motor | 30 kW |
| Diámetro del bobinado del alambre | 350 mm |
| Forma de bobinado del alambre | Tipo de tronco |
| Dimensiones generales (L×W×H) | 2400 × 1100 × 1100 mm |
| Peso | 1900 KG |
Equipo auxiliar
Máquina de afilado de cabezales
Matriz de trefilado
Aplicación
Se aplica ampliamente para trefilar alambre de acero al bajo carbono y parte de alambres de metales no ferrosos.
Casos globales
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué es una máquina de trefilado de alambre con tanque de agua y cómo funciona?
Una máquina de trefilado de alambre con tanque de agua está diseñada para reducir el diámetro de los alambres metálicos a través de una serie de matrices mientras está sumergida en agua. El agua ayuda a enfriar el alambre y a reducir la fricción durante el trefilado a alta velocidad, lo que garantiza un acabado superficial liso y una mejor vida útil de la matriz.
2. ¿Qué materiales se pueden procesar con una máquina de trefilado de alambre con tanque de agua?
Estas máquinas son adecuadas para trefilar acero al bajo carbono, acero inoxidable, alambre galvanizado y otros metales ferrosos/no ferrosos. Se utilizan comúnmente en la fabricación de alambre de atar, clavos, alambre de cercado y alambre de construcción.
3. ¿Cuáles son las ventajas de usar un tipo de tanque de agua sobre las máquinas de trefilado de alambre en seco?
Las máquinas de tanque de agua ofrecen mejor refrigeración, mayor velocidad de trefilado y menos oxidación superficial. Esto resulta en un alambre más limpio, una vida útil más larga del equipo y una producción más eficiente en comparación con los métodos de trefilado en seco o con jabón.
4. ¿Cómo elegir el modelo adecuado de máquina de trefilado de alambre con tanque de agua?
El modelo adecuado depende de:
- Diámetros de alambre de entrada y salida
- Tipo de material (acero al carbono, inoxidable, etc.)
- Volumen de producción diario
- Requisitos de potencia y velocidad
Por ejemplo, si está procesando alambre de 6 mm hasta 2 mm, necesitará múltiples pasadas de trefilado y una máquina con alta tolerancia a la tensión.
5. ¿Es la máquina de trefilado con tanque de agua adecuada para fábricas a pequeña escala?
Sí. Hay modelos compactos disponibles con bajo consumo de energía y pequeña superficie, ideales para nuevas empresas o talleres con espacio limitado. Estas máquinas siguen ofreciendo precisión y rendimiento a nivel industrial.
6. ¿Qué mantenimiento se requiere para una máquina de trefilado de alambre con tanque de agua?
El mantenimiento regular incluye:
- Limpiar el tanque de agua para evitar la contaminación
- Verificar el desgaste de la matriz y reemplazarla cuando sea necesario
- Lubricar las partes móviles
- Controlar el rendimiento del motor y del controlador de velocidad
Las comprobaciones rutinarias garantizan un funcionamiento sin problemas y prolongan la vida útil de la máquina.
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