Problemas tradicionales con el equipo: los moldes se reemplazan cada 3 meses
Máquina de estirado de alambre recto
La máquina de dibujo directo DAPU combina tecnología europea con precios de fabricación chinos. Ofrece una producción estable a alta velocidad de 16 m/s, una garantía de máquina de 2 años y más de 2.168 validaciones globales de casos, lo que asegura soporte de servicio en todo el mundo.
Palabras clave:
Clasificación:
Descripción del producto
Componentes principales
Soluciones para máquinas de estirado de alambre recto
(1) Máquina de estirado de alambre recto LZ9/560
(2) tensión de instalación en rack
(3) Tipo de tronco para máquina (o máquina enrolladora con carrete SG800)
(4) interfaz hombre-máquina con consola de control con pantalla táctil
(5) conjunto de gabinete de control eléctrico
Pantalla de la máquina
Video de operación de la máquina
Parámetros técnicos
Máquina de estirado de alambre recto Parámetros técnicos
| Modelo | LZ-560-3 | LZ-600-3 |
| Materia prima | Alambre de acero bajo en carbono (SAE1006, SAE1008, SAE1010, etc.) | Alambres de acero de alto carbono o alambres de acero de carbono medio |
| Número de bloques | Máx. 12 piezas | Máx. 12 piezas |
| Diámetro del cable de entrada | Común 6,5 mm/5,5 mm/5 mm, o según solicitud de los clientes | Común 6,5 mm/5,5 mm/5 mm, o según solicitud de los clientes |
| Diámetro del cable de salida | Mín. 1,6 mm, o según solicitud del cliente | Mín. 1,6 mm, o según solicitud del cliente |
| Producción | Máx. 16-20 m/segundo | Máx. 12 m/segundo |
| Día de bloqueo | 560mm | 600 mm / 700 mm |
| Motor | 30 kW / 22 kW | 45 kW / 30 kW |
| Moho | Moldes giratorios o moldes no giratorios | |
| Dimensión | 51.51.3M | |
| Peso unitario | 1800 KGS | 2000 KGS |
| Estante para mainframe | Soldadura de placas de acero y tubos cuadrados | |
| Equipo de seguridad | Escudo de seguridad, detección de apagado por desconexión | |
| Iluminación | Iluminación separada por máquina | |
| Comenzar y detener | Freno neumático | |
| Gabinete eléctrico | Clase de protección IP54 | |
| Sistema de control | Adopte el sistema de control PLC y el sistema operativo de interfaz hombre-máquina | |
| Nota | La máquina de estirado de alambre se puede personalizar; por favor, indíquenos sus necesidades y obtendrá soluciones de máquinas satisfactorias. | |
Antiguo vs. Nuevo
Nuestra solución: La tecnología de moldeo rotacional prolonga la vida útil en un 50%.
Proceso de Trefilado de Alambre
Proceso de Trefilado de Alambre de la Máquina de Trefilado de Alambre Recto DAPU
1. Área de carga - Dispositivo neumático de desenrollado de alambre con elevación, soporta carretes de alambre de Φ600-800mm
2. Eliminación de óxido - Sistema de eliminación de óxido de doble etapa: raspado mecánico + pulido con cinta abrasiva
3. Trefilado de alambre central - Módulo rotativo de doble zona refrigerado por agua/lubricado, vida útil del molde extendida 2 veces
4. Recolección de productos terminados - Bobina opcional/arrastre en forma de rueda en I, soporta bobinado de Φ560-600mm
Más detalles
Technology/Advantages
(1) en la línea de máxima intensidad: ≤ 450 MPa
(2) Diámetro máximo: Ф6,5 mm
(3) en la línea de diámetro mínimo: 2 mm
(4) La relación de compresión máxima: 92,5%
(5) La velocidad máxima de tracción: 16 m/s
Velocidad normal de dibujo: 10 m/s (utilizando la máquina de rayos cercanos con rueda de palabras, se puede alcanzar una velocidad de 16 m/s)
(6) agua y presión: 8 m³/h Presión ≥ 0,25 MPa
(7) Consumo y presión de gas: 2,0 m³/h Presión ≥ 0,6 MPa
(8) Motor:
① Anfitrión: El primer motor de frecuencia variable CA de 22 kW y 30 kW con reposacabezas.
② Máquina de enrollado: motor inversor CA de 15 KW
(9) rollo:
① Diámetro del carrete: directo a Ф560mm
② Material del rollo: Acero ZG45 ~ 55 #, recubrimiento de polvo de carburo de tungsteno en la superficie de trabajo, dureza HRC60, acabado ≤ 3,2 Ra.
③ vida útil: más de dos años desde que se desgastó la ranura en dos años, reemplazo gratuito.
④ método de enfriamiento por rodillos: cilindro refrigerado por agua con hendidura; cilindro de aire con anillo exterior.
(10) La caja:
① Molde para piezas soldadas de caja, polea loca o varilla guía, recubierto por pulverización con carburo de tungsteno; vida útil de un año; desgaste y deterioro causados por el tanque dentro del año, reemplazo gratuito.
② Fracción en volumen de la cavidad de la caja del molde para polvo lubricante y enfriamiento indirecto de la cámara de agua
③ La caja del molde se puede ajustar para garantizar que el punto de vista universal del estirado de alambre sea adecuado cuando
Casos globales
Muestra global de casos
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la tasa máxima de reducción por pasada para DAPU? Máquinas de dibujo en línea recta ?
Nuestras máquinas logran una reducción de área del 20% al 30% por bloque, según el contenido de carbono. Al utilizar motores servo AC controlados por frecuencia, garantizamos un par constante incluso a bajas velocidades, lo que reduce las fluctuaciones en la tensión del cable en un 15% en comparación con las máquinas tradicionales de tipo polea.
2. ¿Cómo evita el sistema de enfriamiento la fragilidad del alambre durante el estirado a alta velocidad?
Empleamos un Sistema de Refrigeración Dual: 1. Refrigeración interna por agua en ranuras estrechas para el tambor. 2. Refrigeración forzada independiente por aire para el alambre. Esto mantiene la temperatura del alambre por debajo de 80°C, evitando el «envejecimiento por tensión» y garantizando que el alambre terminado cumpla con las normas internacionales de ductilidad (por ejemplo, ASTM/ISO).
3. ¿Cómo maneja la máquina varillas de alambre en bruto de baja calidad para minimizar las roturas?
Las máquinas DAPU están equipadas con brazos bailarines de alta precisión (sensores de tensión) y un sistema de sincronización basado en PLC. Esta configuración ajusta automáticamente la velocidad de cada bloque en milisegundos para compensar las variaciones en el diámetro del alambre o las inconsistencias en la materia prima, reduciendo así la tasa de rotura del alambre en más del 40%.
4. ¿Cuál es la vida útil estimada de los troqueles de carburo de tungsteno y cómo puedo prolongarla?
En condiciones estándar, una matriz de carburo de tungsteno de alta calidad dura entre 15 y 20 toneladas de producción antes de necesitar ser reafilada. Para maximizar esta duración, recomendamos: Utilizar nuestra unidad automática de recubrimiento en polvo para una lubricación superior. Asegurarse de que el caudal de refrigeración por agua se mantenga en ≥ 2 m³/h por bloque.
5. ¿Cuál es el consumo de energía por tonelada de alambre estirado?
Gracias a nuestra tecnología de accionamiento por inversor, las máquinas DAPU ahorran entre un 20% y un 25% más de electricidad en comparación con los modelos tradicionales accionados por engranajes mecánicos. Para el estirado de varilla de 6,5 mm a alambre de 2,0 mm, el consumo promedio es de aproximadamente 60–80 kWh por tonelada, dependiendo de la dureza del material.
6. ¿Proporciona DAPU diagnósticos remotos si el sistema PLC presenta un error?
Sí. Todas las máquinas DAPU pueden equiparse con un módulo remoto de IoT industrial. Nuestros ingenieros en China pueden acceder al sistema a través de la nube para: 1. Diagnosticar errores lógicos en los PLCs. 2. Actualizar parámetros de software. 3. Asesorar a su equipo local en calibraciones complejas, asegurando que el 98% de los problemas de software se resuelvan sin necesidad de visitas presenciales.
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