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Máquina dobladora de estribos de varilla DP-ZGW

Palabras clave:

Descripción del producto

 Máquina dobladora de estribos DP-ZGW
 
Descripción:
 

Descripción general de la máquina dobladora de estribos DAPU DP-ZGW

  • Mecanismo de pago Dos conjuntos de bastidores horizontales, cada uno con una capacidad de 2 toneladas, alimentan automáticamente barras de acero a la máquina.

  • Cesta de gestión de cables : Evita que los cables se enreden gracias a un dispositivo de gestión eficaz.

  • Mecanismo de enderezamiento Los enderezadores duales (horizontales y verticales) permiten un ajuste independiente para barras de acero de doble línea.

  • Mecanismo de esquila Cuenta con una cuchilla fija y móvil accionada por motor para un corte eficiente y de bajo mantenimiento.

  • Sistema de Control Electrónico Control CNC industrial de alta precisión con una pantalla táctil fácil de usar para diseñar estribos y barras de contorno de cualquier forma, hasta 32 esquinas.

De DAPU's Máquina dobladora de estribos DP-ZGW Combina tecnología avanzada con un rendimiento confiable, ofreciendo doblado y corte precisos de barras para obtener resultados de alta calidad.

Parámetro técnico:
 
Modelo ZGW-12C ZGW-12F ZGW-16B
Rango de diámetro de alambre (línea única) Φ4-Φ12 mm Φ6-Φ12 mm Φ6-Φ16 mm
Rango de diámetro de alambre (línea doble) Φ4-Φ10 mm Φ6-Φ10 mm Φ6-Φ12 mm
Velocidad de tracción Max.80-110m/min Max.80-110m/min Max.80-120m/min
Velocidad de doblado 1100°/segundo 1150°/segundo 1150°/segundo
Error de ángulo ±1° ±1° ±1°
Error de longitud ±1 mm ±1 mm ±1 mm
Longitud del estante de recepción de alambre Max.12m   Max.12m
Longitud mínima de doblado 80mm 50mm 100mm
Ángulo de doblado (2 direcciones) Máx. 180° Máx. 180° Máx. 180°
Presión de aire ≥0,6 MPa ≥0,7 MPa ≥0,8 MPa
Potencia total 33kw 33kw 34kw
Consumo de electricidad 6-7kw/h 7kw/h 7kw/h

 

 

 
Equipo opcional:
 
 Máquina dobladora de estribos DP-ZGW  Mecanismo de pago  Cesta de gestión de cables
Máquina de desenrollado Máquina de aplanamiento Máquina de nivelación, corte longitudinal y corte
     
 
Producto terminado y aplicación:
 

Es ampliamente utilizado en construcción, herrajes, ventanas y puertas, protección de máquinas, etc.

 Doblado de estribo  Doblado de estribo
 
Pantalla de operación de la máquina:
 
 
 

Preguntas frecuentes

 

1. ¿Puede el DAPU? Doblador de estribos CNC ¿Manejar barras de refuerzo de alta resistencia como la Grado 60 o HRB500?

Sí. Nuestras máquinas están equipadas con servomotores de alto par y rodillos de alimentación reforzados, diseñados específicamente para procesar barras de refuerzo de alta resistencia. Tanto si utiliza acero laminado en frío como en caliente, liso o nervado, el sistema mantiene un par de doblado constante sin que el motor se sobrecaliente.


2. ¿Cuál es la capacidad de producción en el mundo real en términos de piezas por hora?

La eficiencia depende del tamaño de la brida y del diámetro del alambre. En promedio, nuestros modelos de alta velocidad pueden producir de 1.800 a 2.200bridas por hora. Para tamaños más pequeños, el sistema de alimentación de doble alambre permite que la máquina procese dos alambres simultáneamente, lo que duplica efectivamente su producción en comparación con las máquinas tradicionales de un solo alambre.


3. ¿Cómo garantiza la máquina la precisión del ángulo de doblado y la longitud del gancho?

La precisión está controlada por un sistema CNC de bucle cerrado con codificadores de alta resolución. Esto garantiza una tolerancia de doblado de hasta ±1° y una tolerancia de longitud de ±1 mm. Este nivel de exactitud es fundamental para cumplir con los códigos internacionales de construcción y asegurar un ensamblaje fluido en jaulas de barras de refuerzo.


4. ¿Es difícil para un operador local en el sudeste asiático o en África programar las formas?

En absoluto. Utilizamos un PLC con pantalla táctil industrial y una interfaz gráfica intuitiva. El sistema viene preinstalado con más de 500 formas geométricas estándar. Un operador solo necesita seleccionar la forma e ingresar las dimensiones. No se requiere ningún conocimiento complejo de programación.


5. ¿Cuáles son las piezas de desgaste clave y con qué frecuencia necesitan ser reemplazadas?

Las piezas de desgaste principales son las cuchillas de corte, los pasadores de doblado y los rodillos de alimentación. Utilizando acero de herramienta de aleación de alta calidad (grado H13), nuestras cuchillas suelen durar entre 30.000 y 50.000 cortes antes de requerir afilado o reemplazo, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo en sitios de proyectos remotos.


6. ¿Cómo funciona la máquina en áreas con voltaje inestable o temperaturas altas?

Equipamos nuestras máquinas de calidad exportadora con gabinetes eléctricos independientes que cuentan con refrigeración por aire forzado y componentes de alta calidad Schneider/Siemens. Para regiones con energía fluctuante, recomendamos un estabilizador especializado; sin embargo, nuestros sistemas están diseñados con una tolerancia de voltaje de ±10% para garantizar la estabilidad operativa.

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